空压机功率与工作压力、容积流量三者之间的联系
在功率不变的状况下，移动式螺杆空压机，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化；例如：一台22KW的节能空压机，在制造时供认工作压力为7bar，移动式空压机型号，依据压缩机主机 技术曲线核算转速，排气量为3.8 m3/min；当供认工作压力为8bar时，转速必须下降（不然驱动电时机超负荷），这时，排气量为3.6 m3/min；由于，转速下降了，排气也相应减少了，依此类推。
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。
因此，选配节能空压机的进程是：先供认工作压力，再定相应容积流量，终是供电容量。
导致空压机跳机的原因
1、首先要检查空压机油气桶的压力表，如显现有压力，初步判断，空压机的体系存在压力，导致空压机带压发起，移动式空压机，引起发起电流过高，空气开关为保护机组而跳闸。出现这种情况的原因，移动式空压机品牌，通常是因为较小压力阀的故障，或卸压体系堵塞而导致的。
2、卸荷阀的提前翻开。空压机在发起前，卸荷阀处于封闭状况，空压机发起时，卸荷阀渐渐翻开。但假设，翻开的时刻比预设时刻提前了几秒，就会导致空压机的发起电流增大，空压机跳机。
3、星三角转换开关故障，导致空压机发起后，又立刻跳机。空气开关在使用过程中，还会受到空压机的振荡等原因，导致设定的发起时刻变短，甚至发起瞬间跳机。此归于电气故障类，断定比较复杂，且具有一定的危险性。
填料函和活塞杆的故障
1、产生原因
①活塞杆过度磨损或严重拉伤；
②活塞杆跳动厉害；
③填料函密封圈有划伤、沟痕、麻面和严重磨损；
④填料函密封圈气密方向安装错误，或热胀间隙失效。
2、解决措施
①活塞杆磨损量大于0.3——0.5mm时，或严重划伤。可用镀硬铬或喷涂等方法及时修复；
②重新调整活塞杆的水平与垂直径向跳动量，使之达到允许范围；
③当填料函密封圈的两平面有缺陷时，应及时进行刮研修复；当密封圈内表面有缺陷时，应在活塞杆上或特别的研磨棒上研配，但要注意热胀间隙不要过小，如若太小时，应修研开口调整间隙；
④注意平面填料的三瓣密封圈朝向气流方向；锥形填料密封圈的小锥角密封圈面向气流方向不能装错。
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